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一種效率高生產(chǎn)成本低的風(fēng)淋室
發(fā)布時(shí)間:2019-01-29 09:56:45   瀏覽:8888

[0001] 技術(shù)領(lǐng)域
[0002] 本實(shí)用新型涉及車(chē)間除塵裝置,特別涉及一種效率高生產(chǎn)成本低的風(fēng)淋室。
[0003] 背景技術(shù)
[0004] 目前,在電子、實(shí)驗室儀器、醫藥及精密儀器等加工制造業(yè)中,對生產(chǎn)場(chǎng)所和實(shí)驗場(chǎng)所的空氣潔凈度都有很高的要求,因此需要對生產(chǎn)場(chǎng)所及實(shí)驗場(chǎng)所的空氣潔凈度進(jìn)行嚴格控制。在生產(chǎn)研發(fā)過(guò)程中,由于工作人員的流動(dòng)性較大,從工作室外進(jìn)入到無(wú)塵室的工作人員會(huì )攜帶有灰塵等雜物,將雜物帶進(jìn)無(wú)塵室會(huì )嚴重影響產(chǎn)品品質(zhì)。
[0005] 現有技術(shù)中,通常在潔凈室與非潔凈室之間設置風(fēng)淋室,當人與貨物要進(jìn)入潔凈區時(shí)需經(jīng)風(fēng)淋室吹淋,其吹出的潔凈空氣可去除人與貨物所攜帶的塵埃,能有效的阻斷或減少塵源進(jìn)入潔凈區。風(fēng)淋室的前后兩道門(mén)為電子互鎖,又可起到氣閘的作用,阻止未凈化的空氣進(jìn)入潔凈區域。然而由于現有的風(fēng)淋室為兩道門(mén)機構,這就意味著(zhù)每個(gè)獨立的潔凈區必須配備獨立的風(fēng)淋室,提高了生產(chǎn)成本。
[0006] 實(shí)用新型內容
[0007] 本實(shí)用新型為了克服現有的問(wèn)題,提供了一種風(fēng)淋室,實(shí)現從非潔凈區域進(jìn)入多個(gè)獨立的潔凈區域,提高單個(gè)風(fēng)淋室的利用率,降低生產(chǎn)成本。
[0008] 為實(shí)現上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0009] 一種風(fēng)淋室,包括箱體、風(fēng)機、進(jìn)出單門(mén)、若干氣體噴嘴以及設置在所述箱體內部的靜壓箱,所述箱體一側壁上均勻設置所述氣體噴嘴;所述箱體其余側壁上分別設置所述進(jìn)出單門(mén);所述靜壓箱的出口與所述氣體噴嘴連通,所述風(fēng)機設置在所述靜壓箱的進(jìn)口處。
[0010] 可選地,所述靜壓箱出口與所述氣體噴嘴之間設有高效過(guò)濾器。
[0011] 可選地,所述靜壓箱的進(jìn)口處還設有與所述風(fēng)機配合的預過(guò)濾器。
[0012] 可選地,所述進(jìn)出單門(mén)與所述箱體之間設有閉門(mén)器
[0013] 可選地,所述進(jìn)出單門(mén)上設有透明視窗。
[0014] 可選地,所述箱體頂端設有紫外線(xiàn)殺菌燈。
[0015] 可選地,所述氣體噴嘴的材質(zhì)為不銹鋼。
[0016] 可選地,所述風(fēng)淋室還包括設置在所述箱體上的電子聯(lián)鎖裝置。
[0017] 本實(shí)用新型提供的一種風(fēng)淋室,包括箱體、風(fēng)機、進(jìn)出單門(mén)、若干氣體噴嘴以及設置在所述箱體內部的靜壓箱,所述箱體一側壁上均勻設置所述氣體噴嘴;所述箱體其余側壁上分別設置所述進(jìn)出單門(mén);所述靜壓箱的出口與所述氣體噴嘴連通,所述風(fēng)機設置在所述靜壓箱的進(jìn)口處。設置風(fēng)淋室時(shí)可根據實(shí)際安裝需要選擇其中一個(gè)側壁的進(jìn)出單門(mén)與非潔凈區域連通,其他兩個(gè)側壁上的進(jìn)出單門(mén)分別與兩個(gè)獨立的潔凈區連通,工作人員進(jìn)入風(fēng)淋室后可以選擇進(jìn)入兩個(gè)潔凈區域,提高單個(gè)風(fēng)淋室的利用效率,降低生產(chǎn)成本。
[0018] 附圖說(shuō)明
[0019] 圖1為本實(shí)用新型一具體實(shí)施方式中風(fēng)淋室結構示意圖。
[0020] 圖1中所示:1-箱體、2-風(fēng)機、3-進(jìn)出單門(mén)、4-氣體噴嘴、5-靜壓箱、6-透明視窗、7-高效過(guò)濾器、8-預過(guò)濾器、9-閉門(mén)器、10-電子聯(lián)鎖裝置。
[0021] 具體實(shí)施方式
[0022] 為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂,下面結合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做詳細的說(shuō)明。需說(shuō)明的是,本實(shí)用新型附圖均采用簡(jiǎn)化的形式且均使用非精準的比例,僅用以方便、明晰地輔助說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的目的。
[0023] 如圖1所示,本實(shí)用新型提供的風(fēng)淋室,包括箱體1、風(fēng)機2、進(jìn)出單門(mén)3、若干氣體噴嘴4以及設置在所述箱體1內部的靜壓箱5,所述箱體1一側壁上均勻設置所述氣體噴嘴4;所述箱體1其余三個(gè)側壁上分別設置所述進(jìn)出單門(mén)3;所述靜壓箱5的出口與所述氣體噴嘴4連通,所述風(fēng)機2設置在所述靜壓箱5的進(jìn)口處。本實(shí)施例中的氣體噴嘴4的材質(zhì)優(yōu)選為不銹鋼,不易被腐蝕。具體地,箱體1內的空氣在風(fēng)機2的作用下從靜壓箱5的入口進(jìn)入靜壓箱5,氣流經(jīng)過(guò)靜壓箱5的出口進(jìn)入氣體噴嘴4,氣體噴嘴4利用氣流將員工或者物體上的灰塵吹落,達到除塵效果,同時(shí)靜壓箱5也有效減弱風(fēng)機2產(chǎn)生的噪音。
[0024] 進(jìn)一步地,靜壓箱5的進(jìn)口處還設有與所述風(fēng)機2配合的預過(guò)濾器8,由于箱體1內會(huì )留存從員工或物體上吹落的灰塵,利用預過(guò)濾器8能有效防止這些污染物通過(guò)風(fēng)機2進(jìn)入靜壓箱5內。較佳地,所述靜壓箱5出口與所述氣體噴嘴4之間設有高效過(guò)濾器7,靜壓箱5內的氣流經(jīng)過(guò)高效過(guò)濾器7后得到進(jìn)一步凈化,吹淋效果更佳。高效過(guò)濾器7主要用于捕集0.5um以下的顆?;覊m及各種懸浮物,作為各種過(guò)濾系統的末端過(guò)濾。采用超細玻璃纖維紙作濾料,膠板紙、鋁箔板等材料折疊作分割板,新型聚氨酯密封膠密封,并以鍍鋅板、不銹鋼板、鋁合金型材為外框制成。
[0025] 進(jìn)一步地,所述進(jìn)出單門(mén)3與所述箱體1之間設有閉門(mén)器9,箱體1上還設有電子聯(lián)鎖裝置10,通過(guò)電子聯(lián)鎖裝置10保證任意兩扇進(jìn)出單門(mén)3不能同時(shí)打開(kāi),提高潔凈區域的潔凈度。
[0026] 較佳地,在進(jìn)出單門(mén)3上設置透明視窗6,可以實(shí)時(shí)獲知風(fēng)淋室的情況。箱體1頂端還設有紫外線(xiàn)殺菌燈,起到殺菌作用,提高凈化效果。
[0027] 如圖1所示,本實(shí)用新型提供的風(fēng)淋室的工作原理如下:
[0028] 在設置風(fēng)淋室時(shí),將風(fēng)淋室其中一扇進(jìn)出單門(mén)3與非潔凈區域連通,另外兩扇進(jìn)出單門(mén)3與兩個(gè)獨立的潔凈區連通,工作人員通過(guò)進(jìn)出單門(mén)3從非潔凈區域進(jìn)入風(fēng)淋室,風(fēng)機2產(chǎn)生氣流,氣流經(jīng)過(guò)靜壓箱5以及高效過(guò)濾進(jìn)入氣體噴嘴4,氣體噴嘴4利用氣流將工作人員身上的灰塵吹落,實(shí)現除塵,同時(shí)預過(guò)濾器8有效防止風(fēng)淋室內的灰塵進(jìn)入靜壓箱5;完成除塵的工作人員根據要進(jìn)入的潔凈區域打開(kāi)相應的進(jìn)出單門(mén)3進(jìn)入;電子聯(lián)鎖裝置10可以保證任意兩扇進(jìn)出單門(mén)3不能同時(shí)打開(kāi),提高潔凈區域的潔凈度。
[0029] 顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣,倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權利要求及其等同技術(shù)的范圍之內,則本實(shí)用新型也意圖包括這些改動(dòng)和變型在內。

佰倫風(fēng)淋室部分客戶(hù)案例:旺旺集團,三九藥業(yè),京東方電子,大眾汽車(chē)(佛山/寧波)等。

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